木材产品分类依据是什么 (木材产品分类有哪些)

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• 木材产品分类依据是什么？
• 紫光檀乌木和黑檀的区别是什么
• 木材加工的历史沿革

木材产品分类依据是什么？

木材可按不同的标记启动分类。

木材的种类有树种和材种之分。

材种是将树木按不同的用途而启动加工后所构成的木材，属于原资料性质的产品。

区分材种的关键依据是外形，不同机械加工方法和加工速度；其次是木材的规格尺寸，如长度、径级、断面尺寸等；再其次是木材用途，即不同的经常使用方式。

中国依据木材外形、加工特征和加工水平、品质，将木材分为圆材、锯材、天然板、改良木等。

圆材

依据不同机械加工方式和不同加工水平、规格、品质，分为原条和原木、小规格材、薪材。

①原条：是指树木伐倒后，仅砍去树枝，但未经截断的带梢木或去梢木，包含杉原条和交手杆。

杉原条是指经修枝、剥皮，没有加工造材的杉木伐倒木。

其长度为5米以上。

按其材质，分为两个等级。

交手杆为修建上搭脚手架用的横杆和立杆。

材质规范要求：不准许有病腐烂和漏节，笔挺度不得超越3%，亦不得用枯立木（站杆）消费。

②原木：是将原条进一步按规格截成的圆形木段。

原木依据其用途不同，分为间接经常使用原木、加工用原木和特级原木。

凡是在经常使用环节中坚持原来圆形木段的状态，不再经纵锯或旋刨等进一步加工，而间接经常使用的木材，称之为间接经常使用原木。

这类原木关键有坑木、电柱、车立柱、车辕材、椽材、檩材、桩木等。

凡必定经过进一步加工才干经常使用的圆形木段，称之为加工用原木。

加工用原木按用途分，关键有不凡用材（车辆材、造船材、胶合板材、模型材、航空材、乐器材、纺织用材等）、普通用材（修建用材、家具制造、木器制造等普通用途）、化学加工用材（关键指造纸材）和火柴用材，以及小径民用材（手工业消费用材、家具用材、简单修建用材等）、次加工用材（凡材质低于GB 143—58《加工用原木》最高等级，即三等材规则的原木）。

凡实用于初级修建装修、装璜及各种不凡须要的优质的圆材，称之为特级原木。

其树种有红松、杉木、云杉、樟子松、水曲柳、核桃楸、樟木、楠木。

其尺寸和毛病限制的要求在国度规范（GB 4812—84）中有所规则。

③小规格材：长级为2米以下，径级为10厘米以下的圆材。

④薪用木材：凡不合乎次加工原木规范要求的圆材，都属此类。

锯材

对加工用原木启动纵横锯割所发生的产品。

普通叫成材。

成材产品关键是板材、方材、枕木等。

在成材中除不凡用材（车辆锯材、罐道木、坑台木、跳板、水塔板）外，凡实用于农业、修建、包装、家具及其余普通用途的，统称为普通锯材。

成材理论按下列几种特征启动分类：①树种。

依据原木树种分为针叶树材和阔叶树材两大类，各种树种成材实用的用途和等级在国度规范（GB 153—84）中都有所规则。

②成材横断面状态。

有对开材、四开材、等边毛方、不等边毛方、一边毛方、方材或枕木、毛边板、整边板、半毛边板、梯形板和工业用板皮等11种。

③断面尺寸的大小。

成材按其宽度与厚度的比例不同可分为板材、方材。

依据普通锯材国度规范规则，板材按厚度不同分为薄板、中板、厚板和特厚板。

1984年以前，板材规范厚度30种，宽度13种，长度西南地域29种，以0.25米进级，其余地域36种，以0.2米进级。

1984年简化为薄板厚度（12、15、18、21毫米）4种、中板厚度（25、30毫米）2种、厚板厚度（40、50、60毫米）3种和特厚板厚度（超越60厘米），其长度均5种，宽度不变。

方材按其宽度和厚度相乘积的大小，分为小方、中方、慷慨和特慷慨等。

④加工特征和水平。

按板边着锯水平分钝棱材和锐棱材。

⑤成材在原木断面中的位置。

成材的材质优劣随距原木髓心的远近而异。

按成材在原木断面上位置的不同，分为髓心板、半心板和边板。

⑥下锯方法。

按板材断面年轮走向与板面所成的角度，可分为径切板（板面方向垂直于年轮）、弦切板（板面方向平行于年轮或近乎平行于年轮）、半径切板（板面方向与年轮构成锐角）。

⑦木材材质。

现行的普通锯材国度规范（GB 153—84），按材质优劣分为“特、一、二、三”4个等级。

加工用原木、普通用材和普通锯材按树种，又分为五大类：一类的代表树种是黄波罗、核桃楸、红松、水曲柳；二类的代表树种是鱼鳞松、沙松、樟子松、椴木、柞木；三类的代表树种是落叶松、臭松、色木、榆木；四类的代表树种是杨木；五类的代表树种是桦木和柳木。

枕木是特种规格的方材。

按铁路轨距不同分为规范轨（轨距1435毫米）枕木、宽轨（轨距1524毫米）枕木和窄轨（轨距1000毫米）枕木3类。

每类又分为普通枕木、道岔枕木、桥梁枕木3种。

国度规范对枕木的树种、尺寸和等级都有详细规则。

天然板

应用原木或木材采伐和木材加工残余物等制成的木质板材。

包含胶合板、细木工板、纤维板、刨花板、木丝板等。

胶合板

由原木旋切成单板或木方刨切成薄板，再经胶合而成三层或三层以上的薄板材。

胶合板有以下几种分类方法：按树种可分为松木胶合板和阔叶树胶合板（核桃楸、黄波罗、椴木、水曲柳、桦木、柞木、色木、榆木、杨木）；按胶合板的层数可分为三合板、五合板、七合板、九合板等；按结构方式可分为由所有单板组成的胶合板、木条胶合组成的胶合板（又称细木工板）、非木材组成的胶合板等；按胶合板的胶合强度和材质可分为一、二、三等；按胶合板的用途可分为普通胶合板和特种胶合板。

普通胶合板按所用的胶料，耐水和耐用功能，产品经常使用的场合，分为室内型胶合板和室外型胶合板两大类。

依据阔叶树材胶合板国度规范GB 738—75规则，依照胶合板的耐水性又分为耐气象、耐沸水胶合板（NQF）、耐水胶合板（NS）、耐潮胶合板（NC）、不耐潮胶合板（BNC）等4类。

特种胶合板是依据航空、车辆、船舶、纺织、电气等工业部门的须要，而消费一些供专门用途的胶合板产品，如航空用胶合板、车厢用胶合板、船用胶合板、木质层积塑料板、模压成型胶合板、防水胶合板、防虫防腐胶合板等。

按胶合经常使用胶种，分为酚醛胶合板、脲醛胶合板、豆胶血胶胶合板等。

按胶合板的厚度，分为3、3.5、4、5～6、7毫米以上5种胶合板。

按胶合板的幅面尺寸（长×宽）分为9种（详见国度规范GB 738—75）。

按胶合板表板的木材纹理方向分，与胶合板长向平行的称为顺纹胶合板；与胶合板的宽向平行的称为横纹胶合板。

纤维板

将原木或木材采伐和加工残余物经过纤维分别、参与必定量的粘合剂、成型、枯燥和热压等工艺制成的一种天然板材。

纤维板可按原料、制造方法、纤维板容重、结构及用途等启动分类。

按制造方法可分为湿法、干法和半干法消费纤维板。

按容重可分为硬质纤维板、软质纤维板和中密度纤维板三大类。

按物理力学功能和外观可分为“一、二、三”3个等级纤维板。

按用途分硬质纤维板和软质纤维板。

硬质纤维板又可分为规范板、油解决硬质板、着色硬质板、涂饰硬质板、单板贴面板、塑料薄膜贴面板、印花板、打孔板、模压板等；软质纤维板又可分为规范软质纤维板、吸音板、磁漆壁板、钛白纸壁板、施胶板、防火板等。

按纤维板的幅面尺寸和厚度分：幅面尺寸有5种，厚度有（3、4、5毫米）3种。

刨花板

将原木或木材消费中各种残余物加工成刨花、碎料，参与必定量的胶合剂，在必定的温度和压力下压抑而成的一种天然板材。

普通可按下列方法分类：按容积重普通分为轻级（低密度）刨花板、中级（中密度）刨花板、重级（高密度）刨花板；按结构方式分为单层刨花板、三层刨花板、多层刨花板、突变结构刨花板、实心和管状空心结构刨花板；按加压方法分为平压法刨花板和挤压法刨花板。

平压法刨花板依据用途不同，可启动覆面、涂饰等二次加工，也可间接经常使用。

挤压法刨花板，则必定覆面加工后才干经常使用。

各类刨花板还可按厚度和幅面尺寸，分为若干种（详见部规范LY 209—79）。

平压法刨花板按物理力学功能和外观可分为“一、二”等级。

改良木

经过一些物理化学的路径，改善木材的功能，从而提高木材的应用价值。

改良木有紧缩木、浸渍木和其余改性木材等。

（见木材改性）

紫光檀乌木和黑檀的区别是什么

紫光檀和乌木的区别是什么？紫光檀和乌木是各具特点的两种木材。

紫光檀是一种红木，可作为珠宝首饰或家具的制造资料。

它具有高密度、长久性强、质地致密，也具有漂亮的颜色和花纹。

紫光檀的颜色理论为紫色或深白色，有时还带有彩色和深褐色的花纹。

与之相比，乌木则是一种安全的木材，并呈彩色褐色，理论用于制造家具和音响箱等产品。

黑檀和紫光檀的区别在哪里？黑檀是一种归属于锯材类型的硬木。

其颜色为深褐色或彩色，它是一种致密的原资料，具有高强度和较高的抗冲击性。

黑檀也被宽泛运行于各种家具、刻字和乐器等的制造与制造中。

与之相比，紫光檀是一种宝贵的资料，也被用于家具、装璜品等制造中，因其具有漂亮的颜色和花纹而倍受推崇。

紫光檀和黑檀有哪些不同之处？虽然紫光檀和黑檀是两种高品质的木材，它们有一些清楚的区别。

首先，紫光檀比黑檀要低廉得多，关键是由于它的成长速度迟紧张相对较少的储量。

其次，紫光檀在解决和保养上要比黑檀来得难。

由于它的质地致密，因此较难启动修剪和切割。

而黑檀则是一种更容易启动加工的原资料。

最后，紫光檀和黑檀的颜色和花纹都有所不同，因此它们在外观上也有较大的差异。

木材加工的历史沿革

木材加工行业业已成为立国际开展速度较快且具有良好前景的制造产业之一，其增长速度大大超越整个制造业的平均水平。

2001-2010年木材加工行业产值年均增速到达25%，开售支出年均增长率到达26%。

2010年，业成功工业总产值6744.25亿元，占GDP的比重近2%。

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理颜色丰盛好看、加工容易等好处，从古至今都被列为关键的原资料，木材工业由于动力消耗低、污染少、资源有再生性，在国民经济中占十分关键位置。

产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木等各种锯材，开展到成材的再加工品，如胶合板、纤维板、刨花板等各种天然板，从而使木材工业构成独立的工业体系。

在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合应用的关键部门。

受国际资本少量流入的推进，中国木材加工行业迅速开展，产能迅速提高。

数据显示，2010年全国锯材产量3722.63万立方米;木片、木粒加工产品1873.51万实积立方米;木竹地板产量到达4.79亿平方米; 2010年天然板产量到达.83万立方米，其中，胶合板7139.66万立方米，纤维板4354.54万立方米，刨花板产量1264.20万立方米，单板产量为2724万立方米，天然板外表装璜板产量为2.95亿平方米。

中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开局了木材加工的历史。

青铜时代，发生了锯条的雏形；春秋时间相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具。

秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明。

北魏时贾思勰在《齐民要术》中对木材的加工和应用均有论述。

沿至唐、宋，已驳回锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳固性的蒸煮和枯燥解决方法，以及加楔、留缝技术。

明代家具以其结构精美、外型简朴举世知名。

1949年后，中国依托自己的森林资源，启动木材的正当应用和综合应用，木材消费基地与木材加工工业体系逐渐构成，无关的迷信钻研也获取较大开展。

从1949～1986年，木材产量从年产 567万立方米参与到6502万立方米;锯材从1950年产344万立方米参与到1986 年产1505万立方米；胶合板从1953年产3.54万立方米参与到1986年产61.1万立方米；刨花板1962年产0.54万立方米，到1986年产21万立方米；纤维板1959年产1.16万立方米，到1986年产 102万立方米。

三聚氰胺装璜板于60年代初开局消费，1986年已开展到年产1000多万立方米。

在钻研上班方面，1958年建设中国林业迷信钻研院，并设置木材工业钻研所。

其后中央性的木材工业钻研机构陆续在北京、上海、哈尔滨等地成立。

各省林业迷信钻研所也大都有木材加工的科研部门，北京、南京和西南林业大学及其余林学院有木材加工系。

1980年中国林学会成立了木材工业学会。

在对国产木材性质启动钻研的基础上出版的《木材学》以及小型纤维板的消费技术和应用国产资料设计、制造的三聚氰胺装璜板消费线等，都具有中国特征。

林业部林产工业设计院负担木材加工的工艺、设施和建厂的设计义务,如今全国已有7个林业机械厂具有木材加工成套设施的制造才干。

2005年，中国木材几大关键类别的产品出口简直都处于增升态势。

从数量上看，原木、锯材、胶合板、纤维板、家具五大类产品与2004年同期相比，区分参与16.94%、35.68%、30.45%、355%和18.27%；从价值金额看，则同比区分参与了5.73%、34%、55.32%、393%和29.43%。

这组数字充沛说明，2005年中国木材制品工业的开展取得了极速提高，即使在原木和锯材等很大水平上依赖出口的品类上，中国木业界也启动了踊跃的探求，变出口为出口，以获取其中的价值优化。

2006年以来，中国林业产业总值每年以两位数的速度递增，打破了9000亿元。

中国木材工业出现出投资主体多样、产业规模扩展、产业汇集度提高的良好趋向，已初步成功3个策略性转变：由应用自然林为主向应用人工林为主的转变；由扩展消费规模的繁多开展形式向扩展规模与浪费经常使用并举的复合开展形式的转变；由应用一个市场、一种资源向应用国际、国外两个市场、两种资源的转变。

2008年以来，我国的胶合板、纤维板和刨花板出口较2007年缩小。

2008年前3季度共出口胶合板立方米、纤维板吨、刨花板吨，区分比2007年同期降低1.75%、26.39%和25.07%。

对国外低档的实木家具需求量参与，2008年前3季度共出口实木家具.62万美元，同比增长66.89%。

2008年前3季度出口到美国的胶合板由2007年同期的立方米，降低到2008年同期的立方米，降低29.01%；在中纤板出口方面，2008年前3季度出口成功吨，比2007年同期缩小24.63万吨，降低13.77%；刨花板出口方面，2008年前3季度成功吨，比2007年同期增长7.27%；在木家具出口方面，2008年前3季度出口成功50.48亿美元，比2007年同期增长5.7%，其中广东省增长0.25%。

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末。

这时外商在中国建设机械化制材厂，继而开展地板、门窗等以屋宇修建为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂消费胶合板。

从50年代中期起，胶合板消费有了开展，接着并开局制造刨花板及纤维板；外表装璜资料及层积材等也陆续发生。

这标记着中国的木材加工业已进入以综合应用为核心的现代化时间。