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制造竹板材工艺流程分步引见
有些人家里装修的时刻喜欢把家具换成竹制家具，由于竹制家具用材环保，绿色自然，而且竹制家具的格调普通都是鄙俗清爽，深得很多人喜欢。然而，说到竹制家具就不得不说到竹板材，作为制造竹制家具的关键用料，竹板材的工艺流程是一个怎样样的经过呢?可能很多人对这其中的微妙都不了解，上方，还是让小编带大家一同去探寻一下这其中的微妙吧!
竹板材的工艺流程如下：
一、选竹龄，竹龄不是越长越好，越短越好，而是要决定适合的竹龄的竹子，普通湘南竹板材选购5-6年竹龄的楠竹，杆形要直、圆，且较粗，过弯的要人工校直，以提高出材率。
假设小于5年的竹子其细胞内含物的积攒尚少，纤维间的微孔隙较大，在枯燥后易惹起变形，制成品干缩湿胀系数大，几何变形也大，故不宜经常使用;竹龄大于5-6年竹龄的竹子枯燥后，硬渡过大(含硅量参与)，强度开局降落，对刀具挫伤也大，故也不宜少量决定。
因此对竹集成材或其余竹装璜板材而言，最好决定竹龄5-6年的楠竹眉径离地1.5m处，在10m以上的竹子。
二、将竹子资料放入设施，首先将解决竹子装入罐内，而后将罐门合上、关紧。详细操作如下：
1、首先试合合罐门，观察罐门法兰与罐体卡箍圈高低左右两平面能否平行并及时调整;
2、确认平行后，启动液压系统旋合卡箍圈;
3、竹子资料真空作业：罐门关紧后，关上真空阀门，并封锁其余一切阀门，开局真空作业，并坚持真空;
4、竹子资料加压：真空作业后，应用负压启动洗液，依据不同的资料、规范启动加压。
三、竹条的硬化：主材组织致密，材质坚韧，其抗拉强度和笔挺强度很高，对竹条启动硬化解决使竹条易于笔挺定型。
经过对高温(160℃)极速加热，化学试剂润张和叠捆微波加热等几种硬化方法区分启动尝试，均能使竹条有效地硬化，易于成功笔挺成型。
四、胶和固化：竹集成材用到胶压设施常驳回蒸汽加热的双向压机，也可驳回高频加热的双向压机。
五、竹条的笔挺成型：将硬化后的竹条弦面层叠，再用细铁丝捆扎成捆。
六、笔挺竹条的定型：由于笔挺的竹条存在弹性应力。
需在坚持压力的条件下启动枯燥定型，将紧固的模具一同放入枯燥箱内枯燥，在到达预约枯燥水平(含水率小于10%)之前坚持压紧形态。
七、层积胶合：以笔挺竹板条作为笔挺竹板集成材的形成单元，经过对竹条板的胶合面涂胶、组胚，驳回集成材公用胶以冷压胶合的模式制成必定规格尺寸的笔挺竹材集成材。
八、素板下料：素板锯材时，操作人员应首先细阅开料图及相关配套的尺寸下料表格，而后启动加工。
九、板件定厚砂光：选定板件定厚砂光，要求板块两面砂削量平衡，以保障基板外表和外在的质量。
以上就是竹板材的关键工艺流程，没了解过这类常识的好友可以跟着小编的这篇引见了解一下。
想不到，咱们往常看到的竹制家具那么好看，但其实，其关键用料的制造工艺就这么复杂，小编看了一下，好多个名词都是小编之前没有接触过的，可能咱们看起来的每一样精巧的物品在制造的环节都是一种粗劣的艺术和高明的技能，咱们只管往常很难接触，然而这些都是很幽默的学识。
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红木家具是怎样制造出来的呢？
1、依据要雕琢的内容画出设计图，而后把设计好的图案用胶水粘在须要雕琢的板面上，胶水晾干之后，再用铁夹子将板面固定在操作台上。
2、用打坯刀和锤子把图案的基本轮廓打出来，也就是行业中所说的“打头”，打头时要依据图案的线条粗细驳回不同型号的打坯刀。
3、经常使用修光刀对图案进一步解决，这个环节又叫铲活儿，关键是将有棱角的中央修平，突出雕琢图案的线脚，对凸起出来的局部加以铲平。
4、经常使用刮刀清底，使雕琢面愈加润滑平整。
5、经常使用三角刀对那些须要做得十分粗大的图案启动解决，行业术语叫“上粗活儿”。
红木家具的制造流程有哪几步
红木家具是以手工制造为主的，而且制造工序十分繁琐，须要的周期比拟长。
它从原木到成品须要很多道工序，按工艺流程分为：枯燥板材、木工工序、雕琢工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序，每一个工序里又有若干个小的制造工艺。
流程一：原木锯板原木购入后首先应启动切割锯板，大局部的红木家具厂都会送至专业的锯板厂启动加工（有些地域称其为行锯），以切割成相应规格的板材。
锯板时要依据所制家具的尺寸就地取材，长短搭配、综合应用，并且要留意木材纹理的方向。
假设锯材时搪塞了事，就会形成重大糜费和材质搭配不当。
流程二：枯燥板材由于红木家具是一种纯实木家具，它的各个零部件都由实木制成，木料的水份含量间接相关到家具对节令变动的顺应性，进而影响家具的质量。
因此，木材的枯燥就显得特意关键，假设枯燥不当，在以后的零部件加工和装配环节中都会发生种种疑问，而影响成品的质量，甚至在开售和经常使用中，木材干缩湿胀的个性，也会使家具的某些部位发生各种撑裂或变形。
流程三：木工工序板材枯燥成功后，就可以进入正式的制造工序了。
这一步是红木家具制造最关键的步骤，也就是红木家具制造厂家所说的木工工序（有些地域习气将开料与木工离开称为两个大的工序）。
流程四：雕琢工序为了让红木家具看下来更好看，普通都会用一些或便捷或复杂的雕花来启动装璜，也就是行业中所说的雕琢纹饰。
流程五：组装工序组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，应用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装璜板，这种工艺叫“攒”；用锼镂而成的小木料簇分解花纹叫“斗”。
这两种工艺常联合经常使用这两种工艺常联合经常使用，所以叫“攒斗”，南边工匠称做“兜料”。
流程六：打磨（刮磨）组装以后须要对家具外表启动刮磨解决，这是红木家具制造环节中一个关键步骤。
咱们看到的家具很多型面都须要纯手工打磨，普通先用刮刀刮磨，再用越来越细的砂纸分屡次启动打磨，不时要把较粗砂纸的痕迹磨掉。
刮磨后的半成品家具线条流利，外表平整无波浪感，纹理流利明晰，手感也变得平滑温馨。